德凱攪拌器品質(zhì)牢靠(圖)-污泥攪拌裝置加工-污泥攪拌裝置：

污泥攪拌裝置在進(jìn)行安裝時(shí)，為了保證設(shè)備的牢固性和平穩(wěn)運(yùn)行，是需要有一定的支撐方式的，但是其支撐方式不同，為了能夠選擇到合適的方式，我們將通過(guò)下述進(jìn)行了解。
　　1、托耳支撐，就是在夾套部位的上端焊有托耳型的支撐方式，這種屬懸空式支撐，污泥攪拌裝置與其它設(shè)備像是冷凝器設(shè)備配套使用，我們一般在選擇托耳支撐的要有支撐操作臺(tái)，操作臺(tái)的設(shè)計(jì)是根據(jù)反應(yīng)釜的尺寸，用槽鋼等零件組合而成，并根據(jù)工藝所配套的其它設(shè)備，這樣的同時(shí)也就便于安裝操作。
　　2、支腿支撐，就是在污泥攪拌裝置底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，這種屬與落地式支撐，尤其是小的污泥攪拌裝置一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式可以不用焊接操作臺(tái)，移動(dòng)比較方便，不過(guò)其中非常重要的一點(diǎn)就是要確定好支腿的長(zhǎng)度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長(zhǎng)度一般是在50mm左右。

　　在相應(yīng)的電廠煙氣脫硫工程中，石灰石作為吸附劑，經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合，污泥攪拌裝置對(duì)石灰石漿液進(jìn)行充分均勻攪拌，達(dá)到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合，煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，生產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和后，結(jié)晶成二水石膏，排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng)，經(jīng)真空皮帶過(guò)濾機(jī)二次過(guò)濾，達(dá)到含水量小于10%后由運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)到石膏倉(cāng)儲(chǔ)，部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

　污泥攪拌裝置也是攪拌槳或攪拌葉輪，是攪拌反應(yīng)器的關(guān)鍵部位，從攪拌的介質(zhì)狀態(tài)來(lái)看，分固體攪拌、液態(tài)攪拌。從目的來(lái)說(shuō)有反應(yīng)、混合、分離、傳熱等等，這也說(shuō)明了，不同介質(zhì)粘度下污泥攪拌裝置的用法也是不同的。
　　首先我們介紹一下粘度的概念，粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在1㎡平面上所需切應(yīng)力的大小，稱為動(dòng)力粘度，單位Pa/s。粘度是流體的一種屬性，它的大小是決定流體流動(dòng)狀況的緊張因素。流體在管路中流動(dòng)時(shí)有三種流動(dòng)狀況，分別為湍流、層流、過(guò)渡流，而在攪拌過(guò)程中同樣也存在這三種流動(dòng)狀況，他們是由攪拌雷諾數(shù)Re來(lái)確認(rèn)的，通常認(rèn)為：Re≤10-30時(shí)為層流，10-30≤Re≤1000時(shí)為過(guò)渡流，Re≥1000時(shí)為湍流。在攪拌過(guò)程中，一樣平常認(rèn)為粘度小于5Pa/s時(shí)為低粘度流體，例如水，他的粘度在常溫下只有1mPa/s；5-50Pa/s粘度為中粘度流體，例如油墨、牙膏；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如增塑橡膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體，例如塑料熔體、有機(jī)硅等。

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