供應信息
不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所，并使其維持在一定的條件，另化學反應的過程按照預定的方向進行，從而得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設(shè)計合理可靠的反應器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設(shè)計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿足以下要求：
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。
本設(shè)備由罐體、封頭、攪拌漿、進料口，出料口等組成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作，罐體內(nèi)外精密拋光處理。
攪拌裝置：頂部中心攪拌，擺線針輪減速機輸出軸與攪拌槳軸采用法蘭螺栓連接，方便拆裝與清洗。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。
漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
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