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鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)的軸承跑外圈修復(fù)步驟： 1.鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)磨損的軸承室表面進(jìn)行表面處理，烤油打磨，去除高點(diǎn)露出金屬原色; 2.鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)用無(wú)水乙醇清洗表面，確保表面無(wú)油無(wú)雜質(zhì)，晾干; 3.調(diào)和SD7101H材料，均勻涂覆到表面; 4.沿基準(zhǔn)位把材料刮研出來(lái)，恢復(fù)軸承室原有尺寸; 5.加熱固化材料，回裝設(shè)備。 鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)輸入軸由鼓形齒聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)，通過(guò)減速分流分別由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳遞給軋機(jī)。按類(lèi)型分為：1）水平軋機(jī)；2）立式軋機(jī)；3）軋機(jī)齒輪座；速比1-94.618；輸出扭矩：9.212-268.01KN.m。
鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)應(yīng)該選擇什么樣的電機(jī) 運(yùn)輸機(jī)所需工作功率傳遞裝置總效率式中：蝸桿的傳動(dòng)效率0.8，沒(méi)對(duì)軸承的傳動(dòng)效率0.99，直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)效率0.97，聯(lián)軸器的效率0.99，卷筒的傳動(dòng)效率0.96.所以電動(dòng)機(jī)所需功率，卷筒軸轉(zhuǎn)速蝸輪蝸桿總傳動(dòng)比合理范圍在i=15~60,鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可選范圍是符合這一要求的同步轉(zhuǎn)速有750r/min,電機(jī)容量的選擇：考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸，重量及成本，因此選擇型號(hào)為Y100L-6的電動(dòng)機(jī)。鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)的基本參數(shù)模數(shù)、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù)。
如在其重機(jī)械中使用的自鎖蝸桿機(jī)構(gòu)，其反向自鎖性保護(hù)作用。鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴(yán)重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間的相對(duì)滑動(dòng)速度大，故摩擦損耗大、效率低。另一方面，相對(duì)滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，常用減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤(rùn)滑裝置，因而成本較高蝸桿軸向力較大。鋼廠(chǎng)軋機(jī)壓下減速機(jī)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。
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