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平面二次包絡(luò)減速機動密封滲漏油： ?、俟羌苊芊夂洼S之間長期保持摩擦狀態(tài)，雖然運行過程中有潤滑油進行潤滑，盡量降低二者之間的摩擦系數(shù)，但是長期的工作加上外界不可控因素，導致骨架密封損壞，或者骨架密封將軸磨損，密封出現(xiàn)問題，進而滲漏油問題出現(xiàn)。 ?、谳S的材料選擇和制造工藝嚴重影響軸的使用壽命，也是導致軸和密封之間磨損間隙增大的主要因素。 ③平面二次包絡(luò)減速機的機械密封的選擇不當導致軸封處出現(xiàn)滲漏。
二次包絡(luò)減速機是一種利用二次包絡(luò)曲面接觸傳動的減速機，其工作原理是通過兩個二次包絡(luò)曲面的相互嚙合來傳遞動力和減速。其中，主動輪和從動輪的齒廓是相互匹配的二次包絡(luò)曲面，當主動輪旋轉(zhuǎn)時，會驅(qū)動從動輪同步旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)減速和動力傳遞的目的。二次包絡(luò)減速機具有傳動效率好、承載能力強、噪音低、壽命長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工、建材等行業(yè)。
二次包絡(luò)減速機，通常指的是一種特殊類型的減速器，其設(shè)計特點在于齒輪運動軌跡呈現(xiàn)出二次包絡(luò)形狀，這種結(jié)構(gòu)能提供更高的精度和效率。對于這類減速機，有以下主要要求：
1.精度高：由于二次包絡(luò)運動的復雜性，對齒輪制造和安裝精度要求極高，以確保平穩(wěn)運行和準確傳動。
2.承載能力強：必須能承受較大的輸入扭矩，同時保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3.軸向和徑向尺寸緊湊：為了適應(yīng)空間有限的應(yīng)用環(huán)境，二次包絡(luò)減速機需要有較小的體積和重量。
4.壽命長：使用高質(zhì)量材料和精密加工工藝，確保設(shè)備的耐用性和可靠性。
5.工作噪音低：通過優(yōu)化設(shè)計和材料選擇，減少運轉(zhuǎn)時的噪音，提升工作環(huán)境舒適度。
6.可靠的潤滑系統(tǒng)：確保齒輪間的良好潤滑，防止磨損，延長使用壽命。
7.安全性：具備過載保護機制，防止因負載過大導致設(shè)備損壞。
8.維護便捷：易拆卸、清洗和更換零件，降低維護成本。
綜上，二次包絡(luò)減速機的設(shè)計和選用需兼顧精度、強度、尺寸、噪音、壽命、安全性和維護性等多個因素。
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