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蝸輪減速機蝸輪磨損： 蝸輪通常選用錫青銅，配對的蝸桿材料通常用45鋼淬硬至HRC45一55,還常見40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,蝸輪減速機正常運轉(zhuǎn)時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪出現(xiàn)磨損。通常情況下，這種磨損很慢，某廠有些蝸輪減速機可以使用10年以上。假如磨損速度較快，就需要考慮蝸輪減速機的質(zhì)量是不是合理，是不是有超負荷運轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿的材料，組裝質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
蝸輪減速機發(fā)熱的常見故障原因和一般的解決辦法： 1、蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過大，潤滑油不足，異物侵入排除方法:修整齒接觸面，更換軸承，依指示加入適量潤滑油，去除異物并更換潤滑油不正常振動。 2、蝸輪減速機傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入排除方法:固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物并更換潤滑油漏油。 3、超負何運轉(zhuǎn)，潤滑油不良或不適當，潤滑油不足，軸承磨損，運轉(zhuǎn)溫度過高排除方法:調(diào)整至適當負何，更換適當潤滑油，依指示加入適當潤滑油，更換軸承，改善通風環(huán)境。
蝸輪減速機潤滑油的選擇：潤滑油的品質(zhì)就無需多說，好品質(zhì)的潤滑油是蝸輪減速機較高的效率工作的動力。當然，并不是說，潤滑油每次都要加滿，每一臺蝸輪減速機都有添加潤滑劑適宜的一個量，切不可超過那個標準。 裝配質(zhì)量和使用環(huán)境：好的工作環(huán)境對機器的維護來說會簡單一些，但是如果工作環(huán)境比較惡劣，那么更好是選擇能夠耐使用、耐損耗的減速機。 先是要采用較好材質(zhì)的蝸輪減速機零配件，尤其是蝸輪、蝸桿、油封，這是產(chǎn)生熱量來源主要原因，這些配件沒有較好的品質(zhì)，再多治標不治本的方法也解決不了漏油和發(fā)熱的根本。
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